จะขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกเสริมใยยาวได้อย่างไร?

2. การออกแบบชิ้นส่วนและแม่พิมพ์
การออกแบบชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ที่ดียังมีประโยชน์ต่อการรักษาความยาวเส้นใยของ LFRTการกำจัดมุมที่แหลมคมรอบๆ ขอบบางส่วน (รวมถึงส่วนนูน รอยนูน และลักษณะอื่นๆ) สามารถหลีกเลี่ยงความเครียดที่ไม่จำเป็นในชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และลดการสึกหรอของไฟเบอร์
ชิ้นส่วนต้องใช้การออกแบบผนังเล็กน้อยที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอความแตกต่างอย่างมากของความหนาของผนังอาจนำไปสู่การบรรจุที่ไม่สอดคล้องกันและการวางแนวเส้นใยที่ไม่ต้องการในชิ้นส่วนในกรณีที่ต้องหนาขึ้นหรือบางลง ควรหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันของความหนาของผนังเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของพื้นที่ที่มีแรงเฉือนสูงซึ่งอาจทำให้เส้นใยเสียหายและกลายเป็นแหล่งที่มาของความเข้มข้นของความเครียดมักจะพยายามเปิดประตูในผนังหนาและไหลไปยังส่วนที่บางโดยเก็บปลายไส้ไว้ในส่วนที่บาง
หลักการออกแบบพลาสติกที่ดีโดยทั่วไปแนะนำว่าการรักษาความหนาของผนังให้ต่ำกว่า 4 มม. (0.160 นิ้ว) จะช่วยให้มีการไหลที่ดีและสม่ำเสมอ และลดโอกาสที่จะเกิดรอยบุบและช่องว่างสำหรับวัสดุคอมโพสิต LFRT ความหนาของผนังที่ดีที่สุดมักจะอยู่ที่ประมาณ 3 มม. (0.120 นิ้ว) และความหนาที่น้อยที่สุดคือ 2 มม. (0.080 นิ้ว)เมื่อความหนาของผนังน้อยกว่า 2 มม. ความน่าจะเป็นของการแตกของเส้นใยหลังจากวัสดุเข้าสู่แม่พิมพ์จะเพิ่มขึ้น
ชิ้นส่วนนี้เป็นเพียงแง่มุมหนึ่งของการออกแบบ และสิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาด้วยว่าวัสดุเข้าสู่แม่พิมพ์อย่างไรเมื่อทางวิ่งและประตูนำทางวัสดุเข้าไปในโพรง หากไม่มีการออกแบบที่ถูกต้อง เส้นใยจำนวนมากจะเสียหายในบริเวณเหล่านี้
เมื่อออกแบบแม่พิมพ์สำหรับการขึ้นรูปวัสดุผสม LFRT รางวิ่งแบบโค้งมนจะดีที่สุด และเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำคือ 5.5 มม. (0.250 นิ้ว)ยกเว้นสำหรับนักวิ่งเนื้อเต็ม นักวิ่งรูปแบบอื่น ๆ จะมีมุมที่แหลมคม ซึ่งจะเพิ่มความเครียดในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปและทำลายผลการเสริมแรงของใยแก้วระบบ Hot Runner กับ Open Runner เป็นที่ยอมรับ
ความหนาขั้นต่ำของประตูควรเป็น 2 มม. (0.080 นิ้ว)หากเป็นไปได้ ให้หาประตูตามขอบที่ไม่กีดขวางการไหลของวัสดุเข้าไปในโพรงประตูบนพื้นผิวของชิ้นส่วนจะต้องหมุน 90° เพื่อป้องกันการแตกของเส้นใยและลดคุณสมบัติเชิงกล
สุดท้าย ให้ความสนใจกับตำแหน่งของท่อฟิวชันและรู้ว่าสิ่งเหล่านี้ส่งผลต่อพื้นที่ที่ส่วนประกอบต้องรับภาระ (หรือความเครียด) อย่างไรในระหว่างการใช้งานควรย้ายสายฟิวชันไปยังบริเวณที่คาดว่าระดับความเค้นจะต่ำกว่าผ่านแผนผังที่เหมาะสมของประตู
การวิเคราะห์การเติมแม่พิมพ์ด้วยคอมพิวเตอร์สามารถช่วยกำหนดตำแหน่งรอยเชื่อมเหล่านี้ได้การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์โครงสร้าง (FEA) สามารถใช้เพื่อเปรียบเทียบตำแหน่งของความเค้นสูงกับตำแหน่งของเส้นบรรจบกันที่กำหนดในการวิเคราะห์การเติมแม่พิมพ์
ควรสังเกตว่าชิ้นส่วนและการออกแบบแม่พิมพ์เหล่านี้เป็นเพียงคำแนะนำเท่านั้นมีตัวอย่างมากมายของชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ความหนาของผนังต่างกัน และมีลักษณะที่ละเอียดอ่อนหรือละเอียดประสิทธิภาพที่ดีทำได้โดยใช้สารประกอบ LFRTอย่างไรก็ตาม ยิ่งคุณเบี่ยงเบนไปจากคำแนะนำเหล่านี้มากเท่าไหร่ คุณก็ยิ่งต้องใช้เวลาและความพยายามมากขึ้นเท่านั้นเพื่อให้แน่ใจว่าจะได้รับประโยชน์เต็มที่จากเทคโนโลยีเส้นใยยาว

2. การออกแบบชิ้นส่วนและแม่พิมพ์
การออกแบบชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ที่ดียังมีประโยชน์ต่อการรักษาความยาวเส้นใยของ LFRTการกำจัดมุมที่แหลมคมรอบๆ ขอบบางส่วน (รวมถึงส่วนนูน รอยนูน และลักษณะอื่นๆ) สามารถหลีกเลี่ยงความเครียดที่ไม่จำเป็นในชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และลดการสึกหรอของไฟเบอร์
ชิ้นส่วนต้องใช้การออกแบบผนังเล็กน้อยที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอความแตกต่างอย่างมากของความหนาของผนังอาจนำไปสู่การบรรจุที่ไม่สอดคล้องกันและการวางแนวเส้นใยที่ไม่ต้องการในชิ้นส่วนในกรณีที่ต้องหนาขึ้นหรือบางลง ควรหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันของความหนาของผนังเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของพื้นที่ที่มีแรงเฉือนสูงซึ่งอาจทำให้เส้นใยเสียหายและกลายเป็นแหล่งที่มาของความเข้มข้นของความเครียดมักจะพยายามเปิดประตูในผนังหนาและไหลไปยังส่วนที่บางโดยเก็บปลายไส้ไว้ในส่วนที่บาง
หลักการออกแบบพลาสติกที่ดีโดยทั่วไปแนะนำว่าการรักษาความหนาของผนังให้ต่ำกว่า 4 มม. (0.160 นิ้ว) จะช่วยให้มีการไหลที่ดีและสม่ำเสมอ และลดโอกาสที่จะเกิดรอยบุบและช่องว่างสำหรับวัสดุคอมโพสิต LFRT ความหนาของผนังที่ดีที่สุดมักจะอยู่ที่ประมาณ 3 มม. (0.120 นิ้ว) และความหนาที่น้อยที่สุดคือ 2 มม. (0.080 นิ้ว)เมื่อความหนาของผนังน้อยกว่า 2 มม. ความน่าจะเป็นของการแตกของเส้นใยหลังจากวัสดุเข้าสู่แม่พิมพ์จะเพิ่มขึ้น
ชิ้นส่วนนี้เป็นเพียงแง่มุมหนึ่งของการออกแบบ และสิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาด้วยว่าวัสดุเข้าสู่แม่พิมพ์อย่างไรเมื่อทางวิ่งและประตูนำทางวัสดุเข้าไปในโพรง หากไม่มีการออกแบบที่ถูกต้อง เส้นใยจำนวนมากจะเสียหายในบริเวณเหล่านี้
เมื่อออกแบบแม่พิมพ์สำหรับการขึ้นรูปวัสดุผสม LFRT รางวิ่งแบบโค้งมนจะดีที่สุด และเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำคือ 5.5 มม. (0.250 นิ้ว)ยกเว้นสำหรับนักวิ่งเนื้อเต็ม นักวิ่งรูปแบบอื่น ๆ จะมีมุมที่แหลมคม ซึ่งจะเพิ่มความเครียดในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปและทำลายผลการเสริมแรงของใยแก้วระบบ Hot Runner กับ Open Runner เป็นที่ยอมรับ
ความหนาขั้นต่ำของประตูควรเป็น 2 มม. (0.080 นิ้ว)หากเป็นไปได้ ให้หาประตูตามขอบที่ไม่กีดขวางการไหลของวัสดุเข้าไปในโพรงประตูบนพื้นผิวของชิ้นส่วนจะต้องหมุน 90° เพื่อป้องกันการแตกของเส้นใยและลดคุณสมบัติเชิงกล
สุดท้าย ให้ความสนใจกับตำแหน่งของท่อฟิวชันและรู้ว่าสิ่งเหล่านี้ส่งผลต่อพื้นที่ที่ส่วนประกอบต้องรับภาระ (หรือความเครียด) อย่างไรในระหว่างการใช้งานควรย้ายสายฟิวชันไปยังบริเวณที่คาดว่าระดับความเค้นจะต่ำกว่าผ่านแผนผังที่เหมาะสมของประตู
การวิเคราะห์การเติมแม่พิมพ์ด้วยคอมพิวเตอร์สามารถช่วยกำหนดตำแหน่งรอยเชื่อมเหล่านี้ได้การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์โครงสร้าง (FEA) สามารถใช้เพื่อเปรียบเทียบตำแหน่งของความเค้นสูงกับตำแหน่งของเส้นบรรจบกันที่กำหนดในการวิเคราะห์การเติมแม่พิมพ์
ควรสังเกตว่าชิ้นส่วนและการออกแบบแม่พิมพ์เหล่านี้เป็นเพียงคำแนะนำเท่านั้นมีตัวอย่างมากมายของชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ความหนาของผนังต่างกัน และมีลักษณะที่ละเอียดอ่อนหรือละเอียดประสิทธิภาพที่ดีทำได้โดยใช้สารประกอบ LFRTอย่างไรก็ตาม ยิ่งคุณเบี่ยงเบนไปจากคำแนะนำเหล่านี้มากเท่าไหร่ คุณก็ยิ่งต้องใช้เวลาและความพยายามมากขึ้นเท่านั้นเพื่อให้แน่ใจว่าจะได้รับประโยชน์เต็มที่จากเทคโนโลยีเส้นใยยาว

Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedเป็นผู้ผลิตวัสดุไฟเบอร์กลาสที่มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปี ประสบการณ์ส่งออก 7 ปี

เราเป็นผู้ผลิตวัตถุดิบไฟเบอร์กลาสเช่น การท่องเที่ยวไฟเบอร์กลาส, เส้นด้ายใยแก้ว, แผ่นใยแก้วสับเกลียว, เส้นสับไฟเบอร์กลาส,พรมดำไฟเบอร์กลาส,การท่องเที่ยวทอด้วยไฟเบอร์กลาส,ผ้าใยแก้ว,ผ้าใยแก้ว..และอื่นๆ

หากต้องการใด ๆ โปรดติดต่อเราได้อย่างอิสระ

เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อช่วยเหลือและสนับสนุนคุณ