คอมโพสิตต่อเนื่องและพลังงานซีเมนส์ได้แสดงเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติแบบต่อเนื่องด้วยไฟเบอร์ (cf3d@) สำหรับส่วนประกอบเครื่องกำเนิดพลังงานได้สำเร็จตลอดหลายปีของความร่วมมือ ทั้งสองบริษัทได้พัฒนาวัสดุพอลิเมอร์เสริมใยแก้วแบบเทอร์โมเซตติง (GFRP) ซึ่งมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีกว่าที่อุณหภูมิสูงขึ้น ปรับโครงสร้างโทโพโลยีให้เหมาะสม และดำเนินการควบคุมเส้นใยแบบไดนามิกเพื่อปรับทิศทางเส้นใยแอนไอโซโทรปิกในทิศทางโหลด เพื่อให้ตระหนักถึงแอปพลิเคชันที่กำหนดเอง
ปัจจุบันมีการใช้กระบวนการหล่อโลหะเพื่อผลิตชิ้นส่วนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าต่างๆ ซึ่งมีราคาแพงและใช้เวลาจัดส่งนานการพัฒนาวัสดุใหม่เหล่านี้ที่ใช้ร่วมกับกระบวนการ cf3d เกินความต้องการด้านอุณหภูมิของวัสดุสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและการใช้งานอื่นๆความสำเร็จด้านการสาธิตในด้านพลังงานรวมถึงการลดต้นทุนการผลิตถึง 5 เท่า และลดเวลาการส่งมอบจาก 8 เดือนเป็น 10 เดือนเหลือ 3 สัปดาห์การหยุดทำงานในระยะยาวสามารถประหยัดพลังงานได้ 1 ล้านดอลลาร์ และช่วยลดน้ำหนักส่วนประกอบและวัสดุสิ้นเปลืองได้อย่างมาก
บุคลากรที่เกี่ยวข้องกล่าวว่าคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมของ cf3dq ประกอบกับการลดต้นทุนและเวลาการส่งมอบลงอย่างมาก ทำให้เราเลือกวัสดุคอมโพสิตแบบต่อเนื่องโอกาสในการใช้วัสดุคอมโพสิตเพื่อทดแทนส่วนประกอบเครื่องกำเนิดโลหะถือเป็นความก้าวหน้าอันทรงพลังในการแก้ปัญหาข้อจำกัดที่เราเผชิญในอุตสาหกรรมพลังงาน และเทคโนโลยี cf3d@ ทำให้เป็นไปได้
พอลิเมอร์เทอร์โมเซตติง cf3d อุณหภูมิสูง
ทั้งสองบริษัทได้ร่วมกันพัฒนาเทอร์โมเซตติงโพลิเมอร์ cf3d อุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถพิมพ์ชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อนซึ่งไม่สามารถทำจากวัสดุผสมแบบดั้งเดิมได้อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (TG) ของวัสดุคือ 227 ℃ และการสูญเสียความแข็งแรงจะน้อยที่สุดที่อุณหภูมิสูงกว่า TGเศษส่วนปริมาตรเส้นใย (FVF) ของวัสดุพิมพ์ cf3d มากกว่า 50% และความพรุนน้อยกว่า 1.5%
ตัวอย่างการใช้ cf3d@ ในการผลิตส่วนประกอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทคโนโลยีของเรากำลังทำลายกระบวนการผลิตในปัจจุบันและแทนที่ชิ้นส่วนโลหะด้วยวัสดุผสมประสิทธิภาพสูงบุคลากรที่เกี่ยวข้องกล่าวว่าความร่วมมือของเรากับ Siemens Energy แสดงให้เห็นถึงความสามารถของเราในการพัฒนาและปรับแต่งโซลูชันวัสดุด้วยข้อกำหนดประสิทธิภาพเชิงกลที่เข้มงวด ซึ่งอยู่ไกลเกินกว่าสาขาพลังงาน
เวลาโพสต์: ส.ค.-05-2564